中國石油網(wǎng)消息（特約記者王明偉通訊員丁文正張明昭）6月12日記者獲悉，長城鉆探工程院運(yùn)用膨脹尾管懸掛器技術(shù)完成了長慶油田采油十廠川平46-20井的“井筒再造”項(xiàng)目。

膨脹管技術(shù)應(yīng)用高強(qiáng)度、高延展性膨脹管材，獨(dú)特密封結(jié)構(gòu)及管柱力學(xué)設(shè)計(jì)，可在井下實(shí)現(xiàn)膨脹機(jī)械支撐、水力密封，重建完整井筒。2012年年初，長城鉆探工程院圍繞膨脹管技術(shù)進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)，形成了膨脹管補(bǔ)貼修套技術(shù)、膨脹尾管懸掛技術(shù)和膨脹套管裸眼封固技術(shù)三大技術(shù)體系。截至目前，這些技術(shù)分別在遼河、大慶、長慶、蘇里格、四川頁巖氣等國內(nèi)各大油田的300多口井應(yīng)用。

膨脹管補(bǔ)貼修套技術(shù)創(chuàng)多項(xiàng)國內(nèi)外紀(jì)錄。今年3月，長城鉆探公司運(yùn)用膨脹管補(bǔ)貼修套技術(shù)，在西南頁巖氣威204H19-1井完成套損點(diǎn)修復(fù)作業(yè)，采用直徑102毫米高強(qiáng)度膨脹管對套管漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)貼加固。這是國內(nèi)膨脹管補(bǔ)貼修套技術(shù)首次在頁巖氣井成功應(yīng)用，使頁巖氣套損井井筒重構(gòu)創(chuàng)新的技術(shù)難題得以解決，創(chuàng)造了密封承壓性能、作業(yè)深度等多項(xiàng)頁巖氣井相同規(guī)格套管補(bǔ)貼的國內(nèi)外新紀(jì)錄。

【資料圖】

膨脹式尾管懸掛技術(shù)為老井重建再造提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。今年年初，公司在長慶油田川平46-20井開展膨脹尾管懸掛器施工，增產(chǎn)效果良好，進(jìn)一步證明膨脹尾管懸掛器的各項(xiàng)性能及可靠性，為油田老井重建再造壓裂改造提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

膨脹管裸眼封固技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)外技術(shù)空白。膨脹管裸眼封堵技術(shù)利用膨脹套管在井下膨脹形成機(jī)械式“人工井壁”，對多壓力體系鉆井過程中易漏、易塌等復(fù)雜地層進(jìn)行預(yù)封固，確保安全、高效鉆達(dá)目的層。多年來，這個院先后攻克了可變徑膨脹工具、大膨脹率管材、大膨脹率螺紋及高壓膨脹密封等關(guān)鍵技術(shù)。2016年2月，遼河油田的哈31-H3井使用膨脹管裸眼封堵技術(shù)封堵漏失井段。工程院歷經(jīng)40多天，完成了地面聯(lián)機(jī)試驗(yàn)和膨脹螺紋試驗(yàn)，使得各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)?，F(xiàn)場施工中，共下入膨脹管435.19米，創(chuàng)造了遼河油田膨脹管技術(shù)施工的多項(xiàng)紀(jì)錄。

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