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中國石油網消息（記者陸艷 通訊員張娟平）“常壓電脫鹽廢水除油除砂裝置投運以來，電脫鹽廢水油含量、化學需氧量指標大幅下降。下一步，我們將繼續(xù)探索水力旋流除油除砂技術在低成本脫水除油領域的應用，助力公司綠色發(fā)展和節(jié)能降耗?！?月20日，寧夏石化公司技術管理人員宗廷貴介紹道。

6月10日，常壓電脫鹽廢水除油除砂裝置正式建成投運。經運行調試，目前主要工藝運行參數與設計值相匹配，電脫鹽廢水中的污油得到回收利用，泥沙定期送至污泥處理裝置，有效減輕了污水處理廠的運行負荷，環(huán)保效益和經濟效益顯著。經過一個月的試驗驗證，廢水中的油含量和化學需氧量明顯降低。公司科技管理處結合試驗結果，組織項目開題論證，編制水力旋流除油除砂技術實施方案，由機動設備處和安檢公司負責工程化建設。今年2月，由除砂器、除油器和一套自動控制系統(tǒng)構成的裝置開始動工建設。

近年來，寧夏石化公司加快推進綠色企業(yè)建設，強化污水源頭治理、過程管控和末端保障管理。2021年，為加快解決常壓裝置電脫鹽廢水處理難度大的問題，寧夏石化將電脫鹽廢水攻關列為年度重點科研攻關項目，成立技術攻關團隊，以“四新”技術應用研究為抓手，針對電脫鹽廢水特征污染物、污水特性，制定科研攻關方案。

為了提高科研攻關項目質量，降低科研攻關技術風險，公司科技管理處、煉油一部密切配合，先后對電脫鹽廢水特征污染物進行分析，現場組織試驗。利用水力旋流技術改變廢水中油滴、懸浮物和固體顆粒的重力加速度，實現油、水和懸浮物的高效快速分離。水力旋流除油除砂技術采用物理分離方法，不添加任何藥劑和添加劑，避免廢水的二次污染。通過電脫鹽廢水自身壓力能供電，不接入外部電力或公用工程，實現能量“零”消耗，同時對電脫鹽廢水中污油資源進行回收利用，具有節(jié)能減排、低成本處理等優(yōu)勢。

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