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降本增效難?優(yōu)博訊全場景解決方案助力珀韻駛入“數字工廠快車道”

前言

隨著工業(yè)4.0和智能制造新時代的到來,許多大型傳統(tǒng)制造企業(yè)投身于建立一個高度靈活的個性化和數字化產品生產模式,以適配更加高效的作業(yè)流程,用數字技術解鎖更多元的商業(yè)價值,提升企業(yè)競爭力。優(yōu)博訊作為全球領先的IoT行業(yè)數字化解決方案提供商,長期致力于為企業(yè)提供數字化升級服務,用專業(yè)知識和前沿技術,讓傳統(tǒng)制造企業(yè)從容擁抱數字化未來。

項目背景

珀韻創(chuàng)立于1979年,專注于音圈、音膜、音規(guī)、磁規(guī)生產開發(fā),提供音圈音膜整合制造服務,在全球擁有五大生產基地,是行業(yè)領先的揚聲器音圈音膜制造商。依托于在揚聲器軟件制造加工領域的深厚根基,珀韻深獲國際大廠的信賴認可。

在新一代數字技術發(fā)展機遇下,珀韻希望通過建造數字化工廠,實現去中心化和以客戶為中心的目的,促進生產效能最大化。在去中心化和以客戶為中心的轉型過程中,珀韻主要面臨以下問題

1、生產流程變量多:作為典型的離散型生產企業(yè),珀韻的零件加工是由一系列并不連續(xù)的工序最終裝配而成,在整個生產流程中變量很多,面臨較大成本、交付、產能、要素數據的壓力;

2、傳統(tǒng)數據采集難傳統(tǒng)的數據采集形式難以獲取真實的數據反饋,為批次成本法核算和生產流程優(yōu)化提供有效的數據支撐;

3、信息互通成本高:工廠各操作系統(tǒng)之間相互獨立,機器之間信息難以迅速互通,溝通成本高;工廠應用設備在不同的系統(tǒng)上操作且長期持續(xù)迭代,手動更新工作量大,耗時耗力;

4、人工上料管控難:現有的人工上料形式具有勞動強度高、上料精度不好控制等缺點,易導致上錯料和重復投料情況發(fā)生,造成資源浪費,且不利于標準化流程的管理,效率有待提高;

面向工業(yè)4.0和智能制造,優(yōu)博訊把領先的智能AI識別技術與資產設備數字化管理業(yè)務相結合,為珀韻提供全流程數字化生產管理解決方案,包括物聯網溯源監(jiān)測、應用設備維護更新、備件庫存優(yōu)化、無紙化電子碼、資產工單集成管理等。

應用場景

1、連接生產各環(huán)節(jié),信息透明可追溯:工廠生產的各環(huán)節(jié)都是信息的交互,優(yōu)博訊通過移動智慧終端PDA集成ERP、WMS、MES、OA、HR等模塊,這些模塊都通過API接口實現數據的互聯互通,逐步將工廠的數據與終端設備緊密相連,提高流程效率,降低中間成本;

2、收發(fā)出入庫管理:倉庫不需要專門的文員,只要倉管員拿著PDA即可實現實時的收發(fā)管理,大幅提升了料賬準確度、節(jié)約了人員成本;自制半成品從需求到入庫利用PDA實現了全流程條碼化管理和追溯。使用PDA掃描條碼就能實時查詢訂單的實時進度:生產過程、用料狀況等信息;

3、機聯網-掃碼停開機:各種生產訂單只能通過PDA掃描生產訂單二維碼才能啟動和關閉機器,讓機器設備主動報告生產進度,生產結束時自動下發(fā)停機指令,真正實現與機器的互聯互通,數據采集和控制;

4、批量更新企業(yè)應用:優(yōu)博訊為企業(yè)應用更新提供了很好的技術支持,比如識別設備SN碼,自動根據設備型號下發(fā)掃描讀頭配置參數等。新版本發(fā)布通過UMS批量更新到所有設備,確保了所有PDA端程序版本的一致性;

5、余料回收管理:將PDA與電子稱,標簽打印機相互連接,在PDA上自動稱重讀數,自動打印回收標簽;

6、車間領料上下架管理:車間物料投放時也利用PDA掃碼實現精準上下料,對于車間物料超領的管控,結合釘釘的API,在PDA上實現超領時提交OA審批單到釘釘上審批,只有審批通過才能繼續(xù)投料。為了方便員工操作,優(yōu)博訊為其提供不同的顏色展示不同的欄位,方便操作員快速識別。

項目收益

在智能化生產方面:基于IoT技術深度融合,通過智能數據中臺,幫助車間產線實現全流程數字化作業(yè),提高生產效率,減少產線失誤率,實現全流程生產質量可追溯。達到去中心化+移動化的改造目的,靈活響應客戶需求;

在智能設備管理方面:通過PDA智慧移動終端,集成多個企業(yè)應用,消除信息孤島,解決各設備之間的信息閉塞,大大提高信息傳遞的效率和準確性,降低中間成本;

在全周期項目交付方面:基于數字化平臺運作,進一步拓展整個制造工藝體系精細化管理,全面提升作業(yè)效率和項目交付質量,縮短了項目周期和成本,大大提升業(yè)務競爭力;

在智能庫存和應用期效管理方面:系統(tǒng)及時提醒收補貨,減少庫存積壓,優(yōu)化庫存管理,對各環(huán)節(jié)進行嚴格的應用效期管控,提高工廠作業(yè)效率;

在工廠資產精細化管理方面:收集生產各環(huán)節(jié)數據,從經驗判斷走向“數字解析”與“智慧決策”,為生產成本核算提供依據,對資產調配和調度決策起到更精細化的支撐作用。

關于優(yōu)博訊

優(yōu)博訊是全球領先的IoT行業(yè)數字化解決方案提供商,業(yè)務覆蓋全球超100個國家和地區(qū)。憑借在AIDC領域內卓越的智能識別技術和在制造行業(yè)深耕多年的豐富經驗,優(yōu)博訊深刻理解智能制造的特殊需求,在作業(yè)管控、倉庫管理、人員監(jiān)督、設備管理等環(huán)節(jié)都為客戶提供恰如所需的硬件設備和設備管理系統(tǒng)及云平臺,幫助制造企業(yè)高效、精準、智能地進行業(yè)務和人員管理。未來,優(yōu)博訊將通過持續(xù)創(chuàng)新的軟硬件產品全面幫助企業(yè)提升生產與管理效率,夯實數字化運營基礎,助力千行百業(yè)數字化變革、踏實邁進工業(yè)4.0時代。

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關鍵詞:

來源:壹點網
編輯:GY653

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