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揀出效益“金豆子”

截至目前,運轉(zhuǎn)已經(jīng)38年的遼河油田茨榆坨采油廠集輸大隊牛一聯(lián)合站,處理液量同比上年增加6.4%,綜合成本單耗、注水單耗、輸油單耗同比上年分別下降10.1%、3.4%、18.6%,交出一份亮麗的成績單。

隨著處理液量逐年增加,如何降本增效是牛一聯(lián)合站面臨的最大問題。這個聯(lián)合站通過做好“支委包崗”、精細(xì)管理,抓好節(jié)能降本,以更加積極的“降”促進(jìn)高質(zhì)量的“增”。

如何激活創(chuàng)效細(xì)胞?

——“支委包崗”激發(fā)活力

作為茨榆坨采油廠牛居區(qū)塊油、氣、水處理的主力聯(lián)合站,牛一聯(lián)合站年外輸原油20余萬噸,處理液量近200萬立方米。

如何促進(jìn)集輸系統(tǒng)提質(zhì)增效,是該站著力攻關(guān)的課題。牛一聯(lián)黨支部找準(zhǔn)黨建與生產(chǎn)的契合點,針對聯(lián)合站的生產(chǎn)經(jīng)營難題,以“支委包崗”的形式促進(jìn)降本增效工作提檔升級。支委成員帶領(lǐng)崗位人員繪制降本增效運行大表,明確項目、責(zé)任人和完成時間,從各崗運行費用指標(biāo)的全面壓縮,到老舊設(shè)備的小改小修,再到工藝技術(shù)的優(yōu)化革新,措施清晰、節(jié)點緊湊、進(jìn)度明了,讓每名員工清楚自己在項目中的位置和應(yīng)該發(fā)揮的作用。

3月2日,牛一聯(lián)副隊長楊杰在管道泵旁忙前忙后,完成了管道泵優(yōu)化后的試運行。“這兩臺運行24年的老設(shè)備,經(jīng)過優(yōu)化后單耗降低了4%,煥發(fā)了新生機(jī)?!弊鳛橹蓡T,楊杰承包了計量崗,既發(fā)揮管理優(yōu)勢,又發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,帶領(lǐng)計量崗員工完成管道泵小功率匹配運行優(yōu)化,促進(jìn)了設(shè)備運行水平明顯提升。

針對牛一聯(lián)設(shè)備設(shè)施老化、成本壓力大等實際情況,牛一聯(lián)黨支部編寫的“崗位節(jié)能挖潛寫實本”隨時記錄節(jié)余點滴;自制的“提質(zhì)增效小寶典”口袋書提煉收集了大隊30多個好做法。為把這些好的經(jīng)驗傳遞下去,聯(lián)合站黨支部總結(jié)出“耗能大崗當(dāng)家人”“李健的第八套工服”等講述身邊員工的創(chuàng)新故事,在進(jìn)一步激發(fā)員工崗位創(chuàng)新創(chuàng)效活力的同時,有效提升了聯(lián)合站的管理水平。

如何增液量不增成本?

——抓主要矛盾降成本

2021年,牛一聯(lián)的運行成本指標(biāo)同比壓縮近14%,但是進(jìn)液量大幅增加必然要產(chǎn)生相應(yīng)的處理成本。為此,工作中,他們找準(zhǔn)運行管理的關(guān)鍵點,精算每一筆賬,鉚足干勁控成本,把握“安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗是挖潛創(chuàng)效的根基”這一原則,持續(xù)深入查找、整改管理流程和工作程序等方面存在的深層次問題,減少不必要支出和低效益運行成本支出,實現(xiàn)生產(chǎn)過程最優(yōu)化。

藥劑費用是聯(lián)合站污水處理的必要支出。2021年,牛一聯(lián)日均進(jìn)站液量比上年增長近500立方米。按照以往規(guī)律,處理污水的藥劑費用勢必將相應(yīng)上升。這個站從改變原有運行方式上入手,控制藥劑費用增量,將1號、5號沉降罐并列運行,雙罐沉降,延長沉降時間,降低藥劑使用。措施實施9個月以來,在保證污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的同時,節(jié)約藥劑費用6.8萬元。集輸系統(tǒng)冬季生產(chǎn)離不開電熱帶伴熱,牛一聯(lián)合站的電熱帶全長4400米,運行時間長達(dá)5個月。聯(lián)合站在電熱帶伴熱上做深文章,密切追蹤溫度變化,制定了“當(dāng)全天有8小時環(huán)境溫度超過0攝氏度時,即全停電熱帶”等系列舉措,年節(jié)電7.41萬千瓦時。

以“精準(zhǔn)靶向點,突破效益難關(guān)”為目標(biāo),牛一聯(lián)開展資產(chǎn)經(jīng)營挖潛創(chuàng)效,每名隊干部認(rèn)領(lǐng)一個課題,實施項目化管理,深化藥劑、電費、維修等費用管控。副隊長張平對64臺機(jī)泵登記造冊,實時分析用電走勢,做好每臺機(jī)泵的節(jié)能工作。輸油崗員工賀春明提出對牛龍輸油管線階梯降溫輸油的建議,分7次開展階梯降溫工作,出口溫度由80攝氏度降至65攝氏度,外輸單耗降幅達(dá)18.6%,年節(jié)約成本16萬元。

如何系統(tǒng)挖潛創(chuàng)效?

——優(yōu)化流程革新技術(shù)尋突破

在嚴(yán)格單機(jī)核算競技考核,做好自主維修機(jī)泵等挖潛工作的同時,面對成本壓力,牛一聯(lián)把突破口對準(zhǔn)優(yōu)化流程和技術(shù)革新,向創(chuàng)新改造要效益。

作為年處理液量近200萬噸的大站,牛一聯(lián)設(shè)備設(shè)施數(shù)量多。為確保高效運轉(zhuǎn),干部員工為聯(lián)合站定期會診制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施。聯(lián)合站共有兩臺供水泵,分別負(fù)責(zé)601區(qū)塊和78區(qū)塊的供水,雖然運行平穩(wěn),但運行效率逐年降低。會診后,員工們對兩個區(qū)塊間的供水工藝實施連通改造,實現(xiàn)兩個區(qū)塊統(tǒng)一由一臺泵供水,機(jī)泵單耗下降25%。

為實現(xiàn)系統(tǒng)降本增效,牛一聯(lián)合站想方設(shè)法讓設(shè)備“輕裝上陣”和運行系統(tǒng)“科學(xué)瘦身”、高效運轉(zhuǎn)。2號注水泵功率大、耗能高且故障頻繁,一小時耗電482千瓦時。技術(shù)人員反復(fù)研究試驗,將2號泵停運后,站外池污水通過三池聯(lián)動多級沉降后進(jìn)入污水系統(tǒng),二次處理達(dá)標(biāo)后回注,在有效降低電費、維修成本的同時,提升效益效率。

加熱爐是這個站的“耗氣大戶”。為提升熱效率、降低單耗,副隊長張祿安帶頭,開展了一系列有效探索。他根據(jù)天氣情況,減少備用爐及熱洗爐烘爐時間,根據(jù)來油溫度,實時調(diào)整外輸爐和脫水爐氣量,使加熱爐在一定溫度范圍內(nèi)運行。與此同時,對加熱爐完成了自制加熱爐燃燒器進(jìn)風(fēng)擋板等革新,加熱爐熱效率提升4%,2021年節(jié)氣5.5萬立方米。

通過曝氣風(fēng)機(jī)由“三用一備”改為“兩用兩備”、高壓離心泵合理倒運等一系列革新措施,牛一聯(lián)合站打通了成本下降通道,2021年實現(xiàn)提質(zhì)創(chuàng)效172萬元。

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來源:中國石油報
編輯:GY653

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