中國石油網(wǎng)消息（記者張敬瀟通訊員王志軒安豐倫）截至4月18日，雙滾筒井下油管清洗機(jī)自2021年初投入使用以來，共應(yīng)用35井次，成功率達(dá)到100%；與原來應(yīng)用連續(xù)油管解堵工藝對比，累計減少作業(yè)費(fèi)用450余萬元。這項工藝解決了制約大港油田稠油油藏的洗井難題。

劉官莊是大港油田近年來新開發(fā)的特稠油區(qū)塊。這個區(qū)塊油井井下作業(yè)時面臨“洗不了井、進(jìn)不了泵、下不了管”等技術(shù)難題。尤其是應(yīng)用電動潛油螺桿泵舉升工藝以來，受其結(jié)構(gòu)原理限制，螺桿泵上油管內(nèi)稠油堆積堵塞、上修作業(yè)時泄油器打不開的情況凸顯，導(dǎo)致正常的洗壓井作業(yè)無法完成。

初期為達(dá)到解堵的目的，大港油田采油二廠應(yīng)用連續(xù)油管將高爐加熱的施工液體不斷注入油管內(nèi)，替出油管內(nèi)堵塞的稠油。但是每次等待時間需要2至3天，且需高爐配合加熱施工液體，造成修井作業(yè)成本較高、占井周期延長。

修井工程師發(fā)現(xiàn)，配合起下管柱的清潔生產(chǎn)環(huán)保車與連續(xù)油管設(shè)備原理有相同之處，通過升級改造能夠代替連續(xù)油管設(shè)備。2020年12月底，大港油田與清潔生產(chǎn)設(shè)備服務(wù)方合作，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，從改進(jìn)入管噴頭的方向與作用、配套能夠獨(dú)立施工的井口導(dǎo)向支架等方面對清潔生產(chǎn)環(huán)保車升級改造，雙滾筒井下油管清洗機(jī)由此問世。

雙滾筒井下油管清洗機(jī)先后在劉官莊稠油區(qū)塊的莊5-14H和劉2-8井進(jìn)行油管內(nèi)稠油解堵試驗，均一次成功。通過試驗，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)這項工藝能夠獨(dú)立施工、不需要修井設(shè)備配合、不占用修井作業(yè)時間，占井周期縮短2天以上。施工完成后，地面施工液不落地，滿足清潔環(huán)保要求，同時修井作業(yè)費(fèi)用降低了85%。

大港油田稠油井有400余口，其中超過180口井應(yīng)用了電動潛油螺桿泵舉升工藝。按目前采油二廠雙滾筒井下油管清洗機(jī)應(yīng)用規(guī)模推算，每年至少可減少2000余萬元費(fèi)用投入。

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