中國石油網(wǎng)消息（記者王珊珊）3月14日，吉林油田已編制完成集團公司第一個20萬噸CCUS-EOR開發(fā)方案，順利通過勘探與生產(chǎn)分公司專家組審查，目前正在加快組織方案優(yōu)化及現(xiàn)場實施準備，同時組織編制《大情字井油田百萬噸CCUS規(guī)劃方案》。

研究與實踐證實，二氧化碳驅(qū)油可以達到二氧化碳埋存和提高采收率的雙重目的，油田是實現(xiàn)溫室氣體有效埋存和大規(guī)模利用的理想場所。吉林油田用30年時間探索攻關(guān)，創(chuàng)新形成了陸相油藏CCUS-EOR全產(chǎn)業(yè)鏈配套技術(shù)系列，建成了國內(nèi)首個全產(chǎn)業(yè)鏈、全流程CCUS-EOR示范項目。該項目是全球正在運行的21個大型CCUS項目中唯一位于中國的項目，也是亞洲最大的EOR項目，覆蓋地質(zhì)儲量1183萬噸，年產(chǎn)油能力10萬噸，年二氧化碳埋存能力35萬噸，累計埋存二氧化碳225萬噸。

在打造CCUS-EOR技術(shù)創(chuàng)新基地的實踐中，吉林油田針對二氧化碳驅(qū)油與埋存關(guān)鍵技術(shù)問題，從基礎(chǔ)理論研究、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、配套技術(shù)集成優(yōu)化等方面首次系統(tǒng)開展一體化攻關(guān)，創(chuàng)新形成了精雕細刻的油藏模式、精益求精的注采模式、精打細算的地面模式、精準高效的防腐模式、精心管控的生產(chǎn)模式這一“五精”CCUS全產(chǎn)業(yè)鏈配套技術(shù)模式，并達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。與此同時，還形成了“產(chǎn)—學—研”一體化CCUS全產(chǎn)業(yè)鏈專業(yè)人才團隊，確定了CCUS全流程工藝模式與核心裝備。

據(jù)統(tǒng)計，吉林油田建成的5個CCUS示范區(qū)，一次可埋存二氧化碳206萬噸，動態(tài)埋存率91.6%，通過循環(huán)回注實現(xiàn)二氧化碳全部埋存。通過構(gòu)建全流程CCUS產(chǎn)業(yè)鏈，吉林油田快速推進規(guī)?；I(yè)應用進程。

踐行綠色發(fā)展理念，吉林油田融合新模式、新技術(shù)、新能源，協(xié)同上下游捕集、驅(qū)油、埋存一體化，科學規(guī)劃CCUS工作路線圖，高效推動示范區(qū)建設(shè)。在轉(zhuǎn)變開發(fā)方式戰(zhàn)略布局的基礎(chǔ)上，地面系統(tǒng)踐行新理念，開發(fā)應用智能管控系統(tǒng)，重構(gòu)CCUS地面管理模式，打造低碳節(jié)能減排安全示范基地。

結(jié)合油藏部署與實施節(jié)奏，吉林油田優(yōu)化場站布局，根據(jù)氣源管網(wǎng)走向合理布站。創(chuàng)新建設(shè)模式，采用主體站場+橇裝增壓的“1+N”模式，注入站峰谷差盈余設(shè)備橇裝搬遷至后期改擴建站場，控制系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模，提高設(shè)備利用率。優(yōu)化工藝流程，確立了低壓超臨界輸送、高壓超臨界注入的經(jīng)濟模式，將超臨界壓縮機注入優(yōu)化為密相注入，注入成本持續(xù)降低，噸成本降低23.1元。創(chuàng)新管理模式，全面推進智慧油田建設(shè)，開發(fā)智慧管控與決策平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)共享、CCUS全流程可視化展示和智能預警分析，持續(xù)推進勞動組織形式向大巡檢與無人值守轉(zhuǎn)變，提升管理效率；通過部署多能互補智慧管控平臺，助力大情字井百萬噸產(chǎn)能級CCUS基地建設(shè)，打造中國石油首個智慧化負碳油田示范區(qū)。

CCUS是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要上下游各領(lǐng)域全方位的協(xié)調(diào)聯(lián)動和集成。吉林油田積極接洽石化行業(yè)、電力企業(yè)等，建立戰(zhàn)略互信，以碳源能力和埋存（驅(qū)油）能力最優(yōu)匹配為核心，全系統(tǒng)考慮，優(yōu)化設(shè)計二氧化碳捕集、輸送、注入的規(guī)模，緊密結(jié)合上下游裝置建設(shè)周期，有序推進CCUS項目實施。

“十四五”期間，吉林油田將依托大情字井油田驅(qū)油核心區(qū)，優(yōu)化源匯匹配，升級管控手段，持續(xù)完善CCUS1.0版本。同時，融合新能源，依托智慧化手段，拓展驅(qū)油和埋存區(qū)域，高標準打造CCUS2.0版本，建設(shè)國內(nèi)首個綠色低碳油田開發(fā)基地。

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