在航空工業(yè)華燕總裝中心撓性陀螺生產(chǎn)現(xiàn)場，一張張定制的可視化工位標識牌隨處可見，它詳細標明了崗位人員信息、作業(yè)內(nèi)容、承制任務、班次產(chǎn)出、流轉(zhuǎn)節(jié)拍等內(nèi)容，讓工作任務更加明確化，這一管理創(chuàng)新成果來自于總裝中心工藝員陳凱。

前不久，陳凱的《2021年撓性陀螺產(chǎn)能提升技術(shù)攻關(guān)》課題榮獲華燕科技進步二等獎。最近，他的《TN-3E微型動力調(diào)諧陀螺儀研制》課題又榮獲了集團公司科技進步三等獎。入職短短4年，他4次獲得公司科技進步二等獎，先后又多次獲得公司“質(zhì)量先進個人”“優(yōu)秀安全環(huán)保管理員”等榮譽稱號。對于他來說，工藝員就應該時刻保持創(chuàng)新思維，不斷突破，成為技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)跑者，畫好事業(yè)的“延長線”，當好人生的“設計師”。

嘗試邁開第一步

2022年是集團公司“創(chuàng)新年”，也是華燕“深化改革年”。今年，華燕將加快重塑市場體系和研發(fā)體系，著力推進生產(chǎn)制造“兩化”融合，提升供應鏈管控能力，完善管理體系，夯實管理基礎，實施全面質(zhì)量提升工程和目標成本管理，創(chuàng)新提質(zhì)蓄能，勇毅前行，堅定走好高質(zhì)量發(fā)展之路。

在平時的工作中，陳凱發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場隨時變動性較大，沒有一個嚴格執(zhí)行標準的要求，這也導致生產(chǎn)準備較為平緩。為了更好地提能促效，陳凱決定打破常規(guī)，從工藝流程、生產(chǎn)流轉(zhuǎn)等方面進行管理創(chuàng)新，這一大膽想法也得到領(lǐng)導的大力支持。在變革中，以流程為基礎，生產(chǎn)工時為衡量標準，再根據(jù)交付需求，將撓性陀螺組分解成不同的生產(chǎn)工位，均衡工位作業(yè)內(nèi)容，保證全工位生產(chǎn)節(jié)拍一致，達到流水線生產(chǎn)模式。這樣一來，為班組能力建設提供量化數(shù)據(jù)，為員工技能培養(yǎng)提供內(nèi)容支撐，進一步明晰了生產(chǎn)瓶頸以及員工的技能需求，也為精益生產(chǎn)打下了堅實基礎。

只要敢于邁開第一步，困難總會迎刃而解，他用自己獨有的管理創(chuàng)新，換來生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范標準化，領(lǐng)導、同事為他一次次豎起大拇指。

不要小看自己

想象力比知識更重要，因為知識是有限的，而想象力推動著知識的進步。

今年，華燕已經(jīng)制定完成了“1+4+5”的“十四五”發(fā)展規(guī)劃，“兩化”成為今年的聚焦重點。在撓性陀螺生產(chǎn)現(xiàn)場，一名電機轉(zhuǎn)子清洗人員正在加足馬力全力保障下一工序正常運轉(zhuǎn)?？伤刻斓纳a(chǎn)能力只有25件，完全不能匹配每天42件的生產(chǎn)需求，陳凱決定在此環(huán)節(jié)上下功夫。要想改變這一現(xiàn)狀就必須借助自動化設備代替手工作業(yè)，由于該自動化設備為非標定制的全自動清洗設備，屬首次接觸和開發(fā)，市場上又找不到成熟器械，公司也無成熟技術(shù)、經(jīng)驗借鑒，改變可謂是“紙上談兵”，實施過程一度陷入僵局。年輕的陳凱就是有著一股子不服輸?shù)臎_勁，他思考良久，通過實踐論證，不斷對零件清洗的工藝技術(shù)進行突破，主動找到相關(guān)廠家，進行思想碰撞，多方交流，最終尋得一家相對匹配的廠家。抓住這一契機，也算是成功了一半。在經(jīng)過機械清洗、磨粒流清洗、真空超聲波等清洗方案的論證、5輪次的樣件清洗，最終成功摸索出最優(yōu)的清洗工藝參數(shù)。就這樣，全國唯一一臺全自動電機轉(zhuǎn)子清洗設備正式誕生。

新設備實現(xiàn)了360°旋轉(zhuǎn)以及上下移動沖洗，保證螺紋孔內(nèi)每個部位都能清洗到位，在保證不傷零件本體的情況下，能夠高效清理加工毛刺及多余物。相比以前，效率至少提升4倍，極大促進了總裝中心現(xiàn)場裝、調(diào)、測工作的自動化水平，同時也觸發(fā)了總裝中心技術(shù)、技能人員生產(chǎn)自動化的激情和動力。

換個角度看問題

2022年，總裝中心聚焦　“三個對標”，努力提高生產(chǎn)交付和質(zhì)量管控的能力，提出“市場導向、計劃牽引、總裝抓總、均衡生產(chǎn)、準時交付、顧

客滿意”的工作思路，全體員工按照“高一格、前一步、深一層”的行為準則開展全年各項工作。工藝室及各單元圍繞工藝優(yōu)化、質(zhì)量一致性控制不斷改進，讓每位員工樹立起“質(zhì)量是航空人的生命”質(zhì)量理念，保證產(chǎn)品高質(zhì)量順利產(chǎn)出，全力配合生產(chǎn)線進行改革創(chuàng)新，打造生產(chǎn)交付新動力。

靜平衡測試設備一直是制約撓性陀螺生產(chǎn)過程的瓶頸，現(xiàn)有測試設備不僅精度低且測試功能較少，成為生產(chǎn)流程中的瓶頸工序，影響著工位均衡生產(chǎn)的整體布局。陳凱經(jīng)過現(xiàn)場反復檢查，發(fā)現(xiàn)了新的提效突破點，決定借用某系列組件電路板通過重新構(gòu)建信號的處理方式，完成零位位置信號采集，從電路解調(diào)端采集輸出信號并對其進行處理，操作人員通過輸出信號采集結(jié)果判定零件相對撓性接頭支撐中心的相對平衡。擅長創(chuàng)新的他還特意制作出新型靜平衡測試臺，經(jīng)過反復實踐、反復論證，新型測試臺不僅解決了生產(chǎn)現(xiàn)場測試條件不足的問題，還通過輸出級放大倍數(shù)的選定有效提高了靜平衡測試精度，保證產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)的一致性。目前，該設備滿足所有陀螺轉(zhuǎn)子的靜平衡測試需求。

青年就是要具有“敢想敢拼”與“朝氣蓬勃”的精神和狀態(tài)，每當遇到緊急時刻，總能第一個站出來，用實際行動擁抱變革、迎接挑戰(zhàn)，完成那份屬于自己的職責，不負青春、奮發(fā)有為，方能奔赴美好的未來。

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