“他身上有一股刻苦鉆研的韌勁，一份迎難而上的擔(dān)當(dāng)，還有難得的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的能力?！边@是航空工業(yè)昌飛36車間職工對工藝室副主任胡耀輝的評價。

智慧攻堅共同成長

大學(xué)畢業(yè)后，胡耀輝一直從事總裝工藝技術(shù)與管理工作。作為整機質(zhì)量、交付及成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，總裝工藝工作承載要素多、影響廣，貫穿生產(chǎn)制造過程。作為總裝工藝室的帶頭人，必須具有較高的業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)，在技術(shù)上，不但要精通本專業(yè)，還要熟悉其他專業(yè)；在管理上，不但要協(xié)助車間主任開展工藝技術(shù)管理，還要組織調(diào)動工藝員隊伍，高效服務(wù)生產(chǎn)制造全流程。

2021年，總裝生產(chǎn)任務(wù)異常繁重，內(nèi)場科研批產(chǎn)型號交叉、外場改裝項目多，時間節(jié)點緊。車間工藝室共有23人，工作經(jīng)驗3年以上者僅有7人，在這場艱巨的總裝工藝技術(shù)攻堅戰(zhàn)中，“90后”胡耀輝帶領(lǐng)“95后”主力團隊，制定了三項攻堅方案。一是老青結(jié)合，富有經(jīng)驗的工藝員主抓系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)以及關(guān)鍵工序，年輕工藝員完成普通工藝準(zhǔn)備；二是團隊作戰(zhàn)，根據(jù)全年科研型號的投產(chǎn)順序，對全年工藝準(zhǔn)備進行合理排序，集中力量對各型號逐個突破，避免多型號同時交叉進行；三是拉賬建單，設(shè)立科研型號技術(shù)狀態(tài)主管，積極對接工程技術(shù)部及設(shè)計所，開展現(xiàn)場問題處理和歸零核查，保障各型號生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)清晰。

憑借著“不怕難、難不怕”的擔(dān)當(dāng)，團隊全年累計編制工藝指令2萬余份，各機型線束圖設(shè)計300余份，新提工藝裝備202項，為車間圓滿完成全年科研、批產(chǎn)、改裝任務(wù)提供了技術(shù)保障和重要支撐。

對標(biāo)一流精益求精

“既要仰望星空，也要腳踏實地?！焙x說。進入總裝車間工作后，他一直在直升機總裝工藝技術(shù)不斷探索提升，在外場改裝和內(nèi)場調(diào)度的工作經(jīng)歷使他內(nèi)心更加熱愛、專注總裝工藝工作，多型號、多構(gòu)型的歷練使他成為總裝電氣系統(tǒng)技術(shù)帶頭人和總裝工藝技術(shù)的多面手。

2021年，聚焦公司高質(zhì)量發(fā)展，36車間在批產(chǎn)機型上大力推進品質(zhì)提升，胡耀輝帶領(lǐng)工藝室完成4型機電纜優(yōu)化圖冊設(shè)計，完成流程改善200余項，對客戶反饋問題進行專項優(yōu)化和改進，為后續(xù)持續(xù)交付高質(zhì)量產(chǎn)品奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

在公司對標(biāo)一流、優(yōu)化升級公司直升機工業(yè)體系工作中，胡耀輝帶領(lǐng)工藝室主動服務(wù)一線，對100余本指令進行優(yōu)化，不斷提高指令的可操作性、完整性、準(zhǔn)確性，在每份指令編制完成后，通過工藝評審和現(xiàn)場驗證的方式，確保指令的質(zhì)量；完善工藝流程，在各種流程中引入改進閉環(huán)流程，例如，電纜制造，研制過程中根據(jù)成品最后的裝機位置，優(yōu)化電纜長度、節(jié)點，在批產(chǎn)第一架機上驗證后再次優(yōu)化電纜的長度節(jié)點，并完成電纜合并的方案，從而在減少電纜浪費的同時提高了生產(chǎn)效率。

亦師亦兄團隊爭先

“努力優(yōu)秀自己，努力優(yōu)秀他人?！标犖榈哪贻p化、高學(xué)歷化，讓胡耀輝這個小伙伴口中的“輝哥”既當(dāng)師傅，帶領(lǐng)工藝員快速提升；又當(dāng)兄長，引導(dǎo)工藝員奮進成長。

“雙師”工藝員在一線與工人師傅有了摩擦，他會去協(xié)調(diào)，傳授與一線師傅的相處之道；剛?cè)腴T的工藝員不會使用公司CPS系統(tǒng)，他手把手地教；工藝員在溝通協(xié)調(diào)處理問題時，遇到困難，他會問清原委，耐心開導(dǎo)疏通；面對年輕工藝員的“小傲嬌”，他帶領(lǐng)大家進入系統(tǒng)核查裝配數(shù)模、深入一線體驗裝配實際，用理論與實踐為他們展示“工業(yè)之花”；工作之余，而立之年的“輝哥”，則時有巧思，帶給團隊成員快樂和溫暖。

一次深夜，某型機研制過程中出現(xiàn)直流電源系統(tǒng)通電故障，胡耀輝帶領(lǐng)實習(xí)工藝員連夜排故，連續(xù)奮戰(zhàn)多日，在工作現(xiàn)場認(rèn)真檢查、思考、反復(fù)比對……直到問題定位并解決已是第二日凌晨2時。而回家路上的他，還在興奮地跟小師弟分享排故經(jīng)驗。

2021年，針對年輕工藝員經(jīng)驗不足、基礎(chǔ)較弱的問題，胡耀輝開展了總裝工藝“每周一培、每周一講”培訓(xùn)活動，全年開培、開講近40次，技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)近200人次。

關(guān)鍵詞： 航空工業(yè)