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據(jù)復合材料世界網(wǎng)站2022年12月2日報道，SeaBioComp是一個合作項目，旨在開發(fā)和生產(chǎn)新型生物基復合材料，以取代海洋和運輸領域中使用的傳統(tǒng)石油基產(chǎn)品。目前，該項目已經(jīng)成功支持使用不同制造工藝，生產(chǎn)了許多適用于海洋環(huán)境典型產(chǎn)品，以充分展示亞麻基熱塑性生物復合材料的優(yōu)異性能。

該項目由歐盟Interreg 2海洋計劃、技術創(chuàng)新框架和歐洲區(qū)域發(fā)展基金共同資助。SeaBioComp項目于2019年3月至2023年2月進行，總預算為410萬歐元。

參與該項目的成員包括研究機構、纖維和復合材料領域專家、大學和集群組織等。在過去三年中，各方積極參與開發(fā)、機械測試，共同研究基于不同制造技術的多種生物基配方。

目前，研究人員開發(fā)出了兩種不同的生物基復合材料，一種是自增強聚乳酸(PLA)復合材料，已被制成各種適用于壓縮成型的無紡布和機織織物；另一種是亞麻纖維增強聚乳酸（PLA）或聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）增強復合材料，可通過撓性上模具樹脂浸漬工藝（RIFT）、壓縮成型和增材制造等方式制成。

對生物復合材料的機械性能進行廣泛測試的結果顯示，這些材料的性能接近，在某些情況下，性能優(yōu)于目前海洋環(huán)境中使用的傳統(tǒng)非生物基復合材料（例如，片材模塑復合材料）。新的生物基產(chǎn)品已被證明可以使用與傳統(tǒng)產(chǎn)品相同的壓縮成型條件，有時工藝周期甚至可以更短。

該研究項目表明，熱塑性聚合物、天然纖維和3D打印技術的結合可以為技術復雜的海洋裝備設計和應用提供幫助。許多初始原型產(chǎn)品，包括護舷和其他港口使用的結構部件，已成功使用3D打印生產(chǎn)，海上風力渦輪機葉片也已經(jīng)通過利用柔性工具單體灌注(MIFT)和壓縮成型等復雜彎曲結構工藝制造出了縮比驗證件。

該項目發(fā)布了一系列技術清單，詳細介紹了使用自增強生物基復合材料和亞麻基生物復合材料用于海洋應用的各種生產(chǎn)方法，包括壓縮成型、單體灌注和增材制造。

此外，該項目還從耐用性和環(huán)保性等角度確定這些生物基自增強PLA (SRPLA)產(chǎn)品是否適合在海洋環(huán)境中使用，而發(fā)表在Polymer Testing上的一篇新論文則探討了SRPLA在海洋裝備領域材料中的應用潛力。

關鍵詞： 復合材料