中國石油網(wǎng)消息（通訊員楊宇為）3月2日，西南油氣田重慶氣礦墊江天然氣運(yùn)銷部臥龍河集氣總站員工杜晶，打開重慶氣礦自主研發(fā)的“數(shù)據(jù)集成整合與智能分析系統(tǒng)”，不到10分鐘，就將當(dāng)天轄區(qū)33口氣井的生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)時(shí)情況，通過一鍵生成自動(dòng)錄入系統(tǒng)。以前，這項(xiàng)工作至少需要3至4個(gè)小時(shí)。

效率成倍提升的秘密，就藏在這個(gè)系統(tǒng)中。這是老氣田信息化下給員工帶來實(shí)實(shí)在在的便捷，通過系統(tǒng)可以快速查詢管轄的所有氣井的生產(chǎn)情況。

經(jīng)過前期大量基礎(chǔ)工作的收集及系統(tǒng)模塊的不斷完善，員工可以在線掌握氣井的實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況、單井管理措施及措施執(zhí)行情況。

回憶起以前分析每口氣井的情形，運(yùn)銷部技術(shù)信息室主任黃威深有感觸：“大部分時(shí)間都在找資料、查數(shù)據(jù)，一天都分析不完一類井。”

以前，各中心站氣井的資料錄入沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，更新不及時(shí)，一旦分管的技術(shù)人員及班組員工崗位發(fā)生變化，臺(tái)賬的連續(xù)性便無法保證?，F(xiàn)在，這個(gè)系統(tǒng)有效解決了這些問題，所有數(shù)據(jù)均可實(shí)時(shí)更新。

基于及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)庫，運(yùn)銷部可全面摸排轄區(qū)213口氣井的參數(shù)變化，總結(jié)規(guī)律，建立不同類型的多參數(shù)預(yù)警模型。在此基礎(chǔ)上，運(yùn)銷部建立了特殊井預(yù)警平臺(tái)，為“一井一策”的實(shí)施提供有力支撐。

臥51井于2020年12月26日開始正式運(yùn)行柱塞氣舉，初始運(yùn)行制度為開19個(gè)小時(shí)、關(guān)5個(gè)小時(shí)。運(yùn)行后油壓穩(wěn)定，套壓略有下降，日產(chǎn)量約在1.2萬立方米。然而，去年1月中旬最低日產(chǎn)量降至2200立方米。通過信息化手段對(duì)比分析階段數(shù)據(jù)后，技術(shù)人員立即對(duì)臥51井油管加注起泡劑助排積液，然后根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，從去年3月23日開始采取每5天1次對(duì)套管加注起泡劑，氣井生產(chǎn)得到明顯改善，油套壓差縮小到0.5兆帕，日產(chǎn)量穩(wěn)定在1.3萬立方米。

“特殊井比較有個(gè)性，必須特殊對(duì)待?！边\(yùn)銷部生產(chǎn)副經(jīng)理任茂平認(rèn)為，“只要摸透它們的規(guī)律，就可以未雨綢繆、對(duì)癥下藥，把可能出現(xiàn)的問題變?yōu)樵霎a(chǎn)的潛力?！?/p>

隨著季節(jié)不同，管理重點(diǎn)隨之改變。目前，運(yùn)銷部對(duì)5個(gè)中心站213口單井建立監(jiān)控預(yù)警界面，實(shí)時(shí)監(jiān)督檢查壓力、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)，確保無盲區(qū)、零漏點(diǎn)，用數(shù)據(jù)感知冷暖，確保每立方米天然氣“顆粒歸倉”。

關(guān)鍵詞： 顆粒歸倉 重慶氣礦 西南油氣田