中國航空新聞網(wǎng)訊：蘇丹丹，新航134廠試驗中心，技術(shù)員。2013年7月畢業(yè)于吉林大學，同年入職新航134廠。入職以來，她工作上勤懇務實、勇挑重擔，始終把精益思維貫穿到自己的工作中去，“讓精益成為一種習慣”是她的座右銘，在參與試驗大綱編制、策劃試驗方案、設(shè)計試驗工裝、試驗驗證等各項工作中，精益貫穿各項工作的始終。

堅持改善一點點”是蘇丹丹的工作寫照。對于新型號產(chǎn)品試驗，蘇丹丹始終堅持“提前策劃、嚴格把關(guān)、敬畏節(jié)點”的原則。在《合并同類項、保障科研任務節(jié)點》的改善中，她針對溫度—濕度——高度周期長、時間緊、節(jié)點不能保障的難題，通過對試驗條件和試驗方法的研究，分析各產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)材料和耐受環(huán)境，本著加嚴考核的原則，對某型號12項產(chǎn)品等效合并，使一個試驗箱滿足4類產(chǎn)品同時試驗，節(jié)省了外協(xié)試驗費用70余萬元，試驗效率提升400%。該項改善在試驗中心其他項目進行拓展應用后，又解決了9項產(chǎn)品的合并，節(jié)省試驗周期40余天。在某型號編制試驗大綱時，蘇丹丹提前預判合并，主動與主機溝通，將23項產(chǎn)品合并至5項，落實在試驗大綱中，僅該項目節(jié)省試驗周期達100余天，同時順利解決了設(shè)備沖突、任務緊張，試驗不能有效開展的難題。

“自主創(chuàng)新”是蘇丹丹踐行精益理念的另一個特點。基于某型號產(chǎn)品精益改善案例，蘇丹丹自主創(chuàng)新，設(shè)計了柔性連接工裝、柔性連接卡帶，總結(jié)了固定管嘴的螺型支架、固定耳片等結(jié)構(gòu)的十字形繞型支架等柔性工裝，收錄在《振動工裝設(shè)計規(guī)范》中，形成標準化，便于設(shè)計工裝時參考引用，解決了標準工裝采購費用高、采購周期長、報廢率極高、工裝附件需要產(chǎn)品級加工的難題，節(jié)省費用約75萬元，工裝設(shè)計效率提升了30余倍。在《加速度試驗剛性連接通用工裝設(shè)計》的改善中，蘇丹丹創(chuàng)新設(shè)計了加速度通用工裝，解決了加速度試驗的三軸六向剛性連接需要加工專用工裝的難題，并推廣至水平?jīng)_擊響應譜試驗機上，滿足了試驗的通用性、經(jīng)濟性和適應性，節(jié)省專用工裝生產(chǎn)費用86萬元，縮短工裝生產(chǎn)周期456天，大大節(jié)省了工裝的庫存成本和管理成本。

篤行精益，改善無止境。2021年蘇丹丹主導和參與的各類改善項目十多項，創(chuàng)新設(shè)計各類試驗工裝8套，節(jié)省試驗成本、外購工裝成本達232萬元，榮獲新航134廠學習改善獎項5次，與此也她榮獲了2021年度新航 “改善先進個人”的榮譽稱號。面對未來，蘇丹丹也堅信只要堅定篤行精益，堅持不斷創(chuàng)新改善，一定會為企業(yè)節(jié)省更多的試驗成本，持續(xù)提升試驗效率，助力新航134廠高質(zhì)量發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 航空工業(yè) 成為一種